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食品净化车间的相关知识

作者:点击:374 发布时间:2021-03-05

食品净化车间的相关知识

一、食品净化车间结构图

本食品净化车间主要为钢混或砖混结构,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适应特定食品加工要求。厂房空间应与生产相适应,一般每个生产净化车间中每个加工人员拥有的面积(设备除外)应不少于1.5平方米。净化车间太挤,不仅影响生产操作,而且人员相互碰撞,人员工作服与生产设备接触,容易造成产品污染。

厂房顶面高度不得低于3米,蒸煮间不得低于5米。加工区域内的更衣室、淋浴间、洗手间等与加工人员的卫生设施应在建筑上为联体。水产、肉制品、速冻食品冷库及加工区域也应为联体结构。

二、山东净化车间布置图

精制车间的布局应有利于各生产环节之间的衔接,也有利于加工过程的卫生控制,防止生产过程中交叉污染的发生。从根本上说,食品加工过程是从原料—半成品—成品—成品的过程,也就是从非清洁到清洁的过程,因此,加工车间的生产,原则上应按照产品的加工顺序来安排,使产品的加工从不清洁的环节过渡到清洁的环节,不允许加工过程中有交叉和倒流。

清洁区与非清洁区应采取相应的隔离措施,以控制相互间的人员流动和物流,避免交叉污染,加工品的运送应通过传递窗进行。车间内应设置适当的工具清洗、消毒间,应配置供料工具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要时,应有冷水供应,热水温度应不低于82℃。

三、净化车间地面,墙面,顶面,门窗等

1、车间地面应平整,坚固,不渗水,易于清洗,铺料耐腐蚀,净化车间地面表面应平整,不积水。厂房整体地面的水平高度在设计和施工时,应略高于厂房的地面,有一定的斜坡。

2、车间墙面应铺2米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,结实,不渗水的材料铺制和用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱落,可清洗的材料覆盖。清洗工场角部、地面角部、顶角部弯曲半径不小于3厘米,呈弧形。

3、净化车间顶面所用的材料应易于清洗,有蒸汽产生的工作区,顶面所用的材料还应不易凝结水珠,在施工时应采用适当的弧度,防止凝结水滴落到产品上。

4、车间的门窗都有防虫、防尘和防鼠设施,使用的材料都要耐腐蚀,容易清洁。平台距地面不少于1米,且倾斜45度。

四、供水排水设施

净水厂生产用水的供水管应采用不会生锈的管材,给水方向应与加工方向相反,即由清洗区流向非清洗区。清洗车间的给水管道应尽量统一走向,冷水管应避免从操作台上通过,以免凝结水凝集物滴到产品上。

为防止在管道外的不干净的水被虹吸或倒流到管道内,必须在管道的适当位置安装一个真空排除器。清洗车间的排水沟应采用表面光滑、无渗漏的材料铺砌,施工时不应出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水畅通,排水的方向也是从清洗车间向非清洗车间方向排放。在排水槽中加入防锈材料,制成可移动的蓖子。

厂房的地漏要有防止固体渗入的措施,畜产品加工厂的烫毛间要采用明沟,以便于清理羽毛和污水。排水沟出口应设置防鼠网,净化车间地漏或排水沟出口应采用U型、P型、S型等防虫水弯密封水封,以防虫臭。

五、通风和照明

净化室应具有良好的通风条件,若采用自然通风,净化室通风面积与地面面积的比值不小于1:16。使用机械通风时,换气量应不少于3次/小时,且净化车间的气流方向应由洁净区流向非洁净区。净化车间依靠自身采光,其窗户面积与净化车间面积的比值不得小于1:4。

加工工作台在净化车间的照度应不低于220Lux,在车间的其他区域不低于110Lux,在检测车间的工作台面应不低于540Lux,在灯检的瓶装液体产品的工作点照度应达到1000Lux,而且光不能改变被加工物的颜色。工厂的照明设备必须安装保护罩。

六、温度控制设备

生产易腐烂食品的车间应配备空调工程设施,加工、净化肉类、水产品的车间温度夏季应不超过15~18℃,加工、净化肉制品间温度不超过4℃。工具,设备:加工过程中所使用的设备和工具,特别是与食品接触的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和托盘、刀具等。

七、人员卫生设施

(1)更衣室净化车间应设置与加工人员人数相适应的更衣室,更衣室应与车间连接,必要时,应为在清洁区和非清洁区作业的加工人员单独设置更衣间,并将其分开进出各自工作区的通道。

人衣,鞋应与工作服,靴分开放置。挂衣架应使挂上的工作服与墙保持一定距离,不得与墙接触。更衣室应保持良好的通风和光照,室内可通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内空气进行消毒。

(2)淋浴房肉制品(包括肉制品罐头)的加工净化车间应设置与净化车间相连接的淋浴室,其面积应与净化车间内加工人员人数相适应,并可按每10人1个的比例配置淋浴器。

浴室内通风良好,地面及墙裙应为浅色,易清洁、耐腐蚀、不渗水的材料建造,地板应防滑,墙裙上方及顶面应涂上防霉漆,地面排水通畅,通风良好,有冷热水供应。

(3)洗手消毒设施车间入口处应设置与净化室人员人数相适应的洗手消毒设施,洗手龙头所需配置的洗手量,配置比例应为每10人1台,200人以上每增加20人增加1台。水龙头不能是手动开关,洗手部位要有皂液器,并有热水供应,出水为温水。

盛有手性消毒剂的容器,在数量上也要与使用人数相适应,并合理安排,方便使用。干燥的手部用具必须是不会造成交叉污染的物品,如一次性纸巾,消毒毛巾等。洗涤车间内适当位置应设置足够数量的洗手、消毒设施,并配备相应的干手器,使工人在生产操作过程中能定时洗手、消毒,或在弄脏了手之后能及时、方便地洗手。水不能直接从洗手处流到地面上,要通过水封导入排水管。

为便于生产卫生管理,与净化车间相连的卫生间,不应设在加工作业区内,可设在更衣室内。浴室门窗不得直接开向加工作业区,卫生间墙面、地面及门窗应采用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造,并配有冲水、洗手消毒设施,窗户有防虫蝇装置。

八、储存设施

原辅材料的储存设施,应能保证用于生产加工的原料及辅助用料在储存过程中,质量不会发生变化,影响生产使用,产生新的安全卫生危害。清洗、卫生、防虫、防鼠是各类食品加工原料、辅料贮存设施的基本要求。


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