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净化车间与一般车间的区别在哪里?

作者:点击:376 发布时间:2021-06-21

1.GMP净化车间建筑布置一般在厂房外设有环形密封走廊。在洁净室里,气流并非都朝一个方向流动。非带电气流洁净室有几个共同的特点:终端气流(高效率或低效率)尽可能靠近洁净室,它可以是送风口或直接连接送风口,也可以连接到房间的送风静压箱;回风口都位于洁净室的气流中,目的是避免产生“吹灰”现象。在非流化床洁净室内均存在涡流现象,不宜在高洁净度洁净室中使用,宜在6~9级洁净室中使用。净化室的地面可以是环氧自流式平地,也可以是塑料地坪,如果有要求的,可以选择一种。回流风道采用热镀锌板制作,贴有净化保温效果的阻燃PF发泡板高效送风口用不锈钢框架,美观干净,冲网板用烤漆铝板。这样就为清洁区域和外部世界提供了缓冲。不仅可以防止外界污染,还可以节省能源。车间内墙平整度宜采用门窗,无窗台。外窗的设置和结构要充分考虑到空气湿度密封,使污物颗粒不易从外窗渗入。室内外温度及防结露,门与清洁程度不同的房间窗户之间的间隙都要密封。

耐高温材料应选用气厚性好、自然变形小、加工误差小、气密性好、形状应简单、易除尘、无门限。净化房的门窗采用适当的金属或金属涂层材料,可不使用木门窗,避免长期潮湿细菌生长。与内墙形成应外窗,窗台向左或向外倾斜,为减少能量损失而固定窗口的倍数。

2.地面应平整、无接缝、无磨损、无腐蚀、无静电,易于清洁。该设计可以采用现浇磨石地面,所使用的磨石直径为6-15mm。在这种情况下,隔断条必须是铜制的而不是玻璃的。目前大多数使用的环氧自流地板是一种树脂复合地板.具有无溶剂、无毒、无味、无缝、自流平等特点。能达到镜面装饰的效果,无缝连接的耐油性和酸碱、盐类等化学溶剂。抗静电性、防尘性、耐磨性和耐冲击性好,但价格昂贵。主要应用于高洁净净度、美观外观、无尘、无菌电子、医药、血制品等行业的生产车间。环氧自流平地坪使用寿命大于1mm,一般可使用6年以上。防水层应放置在上面的地垫之下,混凝土的分布线不能穿过干净的区域。

3.壁面应光滑,无灰尘,抗腐蚀性好,色彩鲜艳,易于识别污染物,内墙涂料应防霉变,防静电,防止眩光,并能耐清洁消毒的物料刷漆。墙面和地面应采用50mm圆弧半径的交叉部位,减少积尘,便于清洁。易撞到运输通道的墙壁上应设置防震动、防尘、防撞击的装置。

4.为确保净化车间设计的内部清洁,所有送风管路和喷淋装置必须设置在工艺夹层内。现在大部分制药企业都使用彩钢夹心板。彩色钢板夹心板重量轻,综合强度高,整体性好,保温和除尘效果好,更适合于彩色钢板生产车间使用。但是,天花板的固定必须与主体结构相连接,不能与设备和管道支撑相结合。顶棚与墙壁应该平滑。顶盖和供、回风管道应可靠关闭。在吊顶安装之后,应进行安全检查,确保没有安全隐患。在技术夹层中按工艺要求设置检修走道,方便管道的检修与更换。工艺夹层的墙、顶应刷漆。


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