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食品净化车间的要求

作者:点击:370 发布时间:2022-06-24

1.净化食品车间结构。

食品加工净化车间主要采用钢混合或砖砌结构,并在结构设计上根据不同产品的需要,适用于特定食品加工的特殊要求。车间的空间应与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员人均占地面积(设备除外),应不少于1.5平方米。净化车间过于拥挤,不但阻碍生产作业,而且人员相互碰撞,人员工服与生产设备接触,易造成产品污染。

车间的顶面高度不应小于3m,烹饪室不应小于5m。建筑物上应采用连体结构作为加工区和加工人员的卫生设施,如更衣室、淋浴室和浴室。水产品、肉制品和冷冻食品的冷藏和加工区域也应为连体结构。

2.净化车间布局。

净化车间的布置既要便于各个生产环节的相互衔接,又要便于加工工艺的卫生把控,防止生产工艺的交叉污染的发生。食品加工工艺基本上都是从原料-→半成品-→成品的过程,也就是从不清洗到清洗的过程,所以加工车间的生产原则上要按产品加工工艺的先后顺序布置,使产品加工从不清洗的环节过渡到清洗的环节,加工工艺中不能有交叉和倒流。

清洁区域和非清洁区域之间应采取相应的隔离措施,以控制人员流动和物流,避免交叉污染,通过传输窗口进行加工产品传输。在车间的适当位置,设置工具清洁、消毒室,配置工具清洁、消毒槽、消毒槽、漂洗槽,必要时,供应冷热水,热水温度不得低于82℃。

3.地面、墙面、顶面、门窗净化车间。

车间地面应采用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺设,车间地面表面应平整,无积水。车间整个地面的水平应略高于工厂的水平,地面的坡度。

车间的墙面应铺设2米以上的墙裙。墙面耐腐蚀,易于清洁和消毒。它是由浅色、无毒、防水、防霉和不易脱落的浅色材料制成的,具有牢固、不渗水的特点。可清洁的材料被涂漆。净化车间的角落、角落和顶部角落的曲率半径不小于3cm。

净化车间顶部表面的材料应易于清洁,有水蒸气产生的工作区域,顶部表面使用的材料不易凝结水球,施工时应形成适当的弧度,防止凝结水滴落到产品上。

车间门窗有防虫、防尘和防鼠设施,所用材料应耐腐蚀,易于清洗。窗户离地不少于1米,斜面45度。

4.供水和排水设施。

净化车间生产用水的供水管道应采用不易生锈的管道,供水方向应朝反向加工过程方向,即从清洁区域向非清洁区域流动。净化车间内的供水管道应尽可能统一方向,冷却水管道应避免通过操作台上方,以免冷凝水滴到产品上。

必须在水管适当位置安装真空消除器,以防止不干净的水在水管外被虹吸和倒入管道。净化车间的排水沟应采用表面光滑、不渗水的材料铺设,施工过程中不应有不平整和裂缝,并形成3%的倾斜度,以确保车间排水通畅。排水的方向也是从清洁区域排到非清洁区域。在排水沟上加入不锈蚀材料,形成活动蓖。

车间排水的地漏应采取防止固体进入的措施。畜禽加工厂的浸水和打毛室应采用明沟,以清除羽毛和污水。排水沟出口应设有防鼠网盖,车间地漏或排水沟出口应采用U形或P形、S形等水封,带有存水弯,防止昆虫和异味。

5.采光和通风。

净化车间应具有良好的通风条件,若采用自然通风,则通风面积与净化车间地面面积的比例应不低于1:16。若采用机械通风,则换气量应不少于3倍/小时,应采用机械通风,净化车间的气流方向应从洁净区域向非洁净区域流动。净化车间的窗面积与自采光的净化车间的比例应不低于1:4。

在净化车间内加工作业台的照度不应小于220Lux,在车间的其他区域不应小于110Lux,在工作场所工作台的照度不应小于540Lux,在瓶装液体制品的照度不应小于1100Lux,在瓶装液体制品的照度不应小于540Lux,在瓶装液体制品的照度不应小于540Lux。车间灯必须配备防护罩。

6.温度控制设施。

加工易腐坏产品的车间应设有空调工程设施,加工肉类和水产品的净化车间在夏季的温度不得超过15℃~18℃,肉类产品的腌制车间的温度不得超过4℃。工具、设备:加工过程中使用的设备和工具,特别是机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮子、托盘、刀具等。

符合下列条件的工具制作材料:

-无毒,不会污染产品;

-耐腐蚀,不生锈,不老化变形;

——易清洗消毒;

-用于车间的软管,材料应符合食品卫生标准(GB4806.11-2016)。

食品加工设备和工具的结构应方便日常清洁、消毒、检查和维护。罐装设备在设计和制造过程中,应确保内容和物品排空。一方面,加工设备在净化车间的安装应满足整个生产过程布局的要求,另一方面,生产过程的卫生管理应方便,设备的日常维护和清洁应方便。在放置大型设备时,应在无尘设备和墙面之间保持一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员进入。

7.卫生设施人员。

(1)更衣室的净化车间应该有一个更衣室与加工人员的数量,和更衣室应该连接到车间。如有必要,更衣室应分别为清洁区和非清洁区的加工人员设置,并分别进出各自工作区的通道。

人们的衣服、鞋子应该与工作服和靴子分开。衣架应保持工作服挂在墙上,不得与墙贴接触。更衣室应保持良好的通风和采光。室内空气可通过安装紫外线灯或臭氧发生器进行和消毒。

(2)淋浴加工净化车间应该有淋浴房与净化车间,淋浴房的大小应该适合加工人员的数量在净化车间,淋浴喷头可以配置根据每10人的比例。

淋浴间应通风良好,地板和墙裙应采用浅色、易清洁、耐腐蚀、不渗水材料施工,地板应防滑,墙裙上部和顶面涂防霉涂料,地面排水光滑,通风良好,供冷热水。

(3)洗手消毒设施车间入口应配备适合净化车间人员数量的洗手消毒设施。对于洗手水龙头所需的配置数量,配置比例应为每10人增加一个,每20人增加一个,每20人超过200人。洗手水龙头必须是非手动开关。洗手时,必须有一个肥皂器和一个热水供应。

装有手部消毒剂的容器也应适应使用者的数量,并合理放置,以便于使用。在净化车间的适当位置,如一次性纸巾、消毒毛巾等,干手器具必须是不会造成交叉污染的物品,应安装足够数量的洗手器,并配备相应的干手器具进行消毒设施,使工人在生产操作过程中定期洗手、消毒,或在手脏后及时方便地洗手。从洗手处排出的水不能直接流到地面,而是通过水密封进入排水管。

(4)为方便卫生管理的生产,与净化车间相连的卫生间不应设置在加工作业区,可设置在更衣区。卫生间门窗不能直接向加工作业区开放。卫生间的墙壁、地板和门窗应采用浅色、易于清洁、消毒、耐腐蚀、无渗水材料施工,并配备冲洗设施、洗手设施和消毒设施窗户上有昆虫和苍蝇的防护装置。

8.仓储设施。

原辅材料仓库:原辅材料的储存和储存设施,应确保生产加工准备的原辅材料和辅助材料在储存过程中不会发生质量变化,影响生产和使用,造成新的安全和健康危害。清洁、卫生、防止鼠虫危害是各种食品加工原料/辅料储存和储存设施的基本要求。


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