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清洁工程通风管道及其附件的生产、验收和安装

作者:点击:410 发布时间:2022-08-02

一、风管生产:

1.1.根据规划要求选择风管规划要求选择。如果没有规划要求,应选择冷扎板或优质镀锌钢板。所用板材必须有质量保证书。外观必须平整、光滑、无腐蚀、划痕、无锌层,否则不得使用。板材由施工方采购时,应经工程设备部主管检查批准后方可使用。

1.2制作时间如下:板材搬运到清洁加工现场,清洁油污和咬口`折叠方清洁表面油污组合铆接成型擦洗内外表面中心检查关闭管口入库存放

1.3.风管及其附件的加工应在相对封闭和清洁的地方进行。不得在未完成或未关闭、无卫生要求的地方进行生产和储存。加工现场应保持清洁卫生。

1.4.加工前,应清除板上的油污先用水清洗,然后用中性清洗剂清洗,清洗不易脱落的纤维织物干燥。检查时,检查人员应做一个触摸,两个擦拭三个检查,以确保清除油污。

1.5在加工过程中,为防止材料划伤、损坏镀锌层或感染灰尘,应在平坦的水泥地面上铺设3层mm夹布橡胶板,保证在铺垫板上下料。

1.6在剪切、制咬、拼接、折方、搬运材料时,应选择储物架或四轮小车进行接料转运,不能触地迁延。

1.7风管加工时尽量减少拼接缝,防止边角料拼接成型,矩形风管底边宽等于或小于8000mm其底边不应有纵向拼接缝,800mm—1000mm只有一个接缝,2400mm里面只有两个接缝,上面的标准都水平接缝。

1.8风管内外表面必须平整光滑,风管内不得设置钢筋框架或钢筋。

1.半成品应堆放在有橡胶板的平台上,防止堆积。

二、法兰加工与组合

2.1型材必须达到优质标准,不得使用无标号的有缺陷数据,外观检查不得出现锈蚀、结皮或麻点。

2.2法兰组焊对接平整度错误不大于0.5mm,铆钉必须镀锌,铆钉口距离不超过100mm(螺孔距离不大于120mm)。孔距准确,应具有互换性。

2.3焊缝应均匀、平整,不存在焊接质量问题,如夹焊、漏焊、焊渣、焊溅物、焊锈等。

2.4矩形法兰四角应设置螺孔、螺钉、螺母、垫片等紧固件应镀锌,不能选用空心铆钉。

2.5涂刷附着力强的防锈底漆2度,螺孔和转角不得有油漆滴。涂层应均匀,无漏刷、起泡、露底。刷应清除油污和铁锈,待干燥后再刷。

2.6当所有零件和半成品结合咬合时,咬合处的污垢应首先清理干净。镀锌风管与法兰连接时,风管翻边应平整,靠近法兰,宽度不应小于7mm,但是,不要过度覆盖螺孔,不平度应小于1mm,组合铆焊后,翻边处的裂缝和孔洞应涂上密封胶或焊料堵塞。

2.7组合后,成型产品应分类平放,不能误解,重压,注意保持油漆表面不受损坏,在组合成型过程中掉落的油漆,应进行补刷。

三、中心检查

3.1组合结束的风管必须经过检查后才能关闭。检查人员由施工方质量检查人员和工程设备部主管共同进行。除了正常的加工质量外,检查内容还应特别注意卫生情况。

3.2为保证风管的清洁度,其组合后的产品风管卫生清洁程序如下:

3.2.先用机械吸尘器清除管内浮尘。

3.2.表内用中性稀液清洗剂擦洗(重点是内外表面),使所有油污都能清除。

3.2.3.用清水擦洗,进一步清除污物,清洗残留的洗涤剂。

3.2.4用不掉落的纤维织物擦干内外,到达无水痕,无露珠,待自检无误后,方可进行检查。

3.3.检查人员应对风管加工和装配质量进行全面、详细的检查。加工质量检查合格后,应进行卫生和清洁检查。方法可以用亮白色的丝布擦洗可疑点,以识别污垢的程度。如果检查不合格,应责令其从头开始清理,直至合格。

3.4检查合格的风管应立即密封,密封材料可选用优质柔性塑料薄膜(其两侧应超过法兰100mm左右)和胶带密封。如果设备在检查后储存时间较长或反复运输,应在塑料薄膜外覆盖一层涂塑编织布进行维护。

3.5关闭的风管应在存放后编号,检查人员应填写检查记录并签字。

四、风管设备

4.1开封设备前必须做到:

4.1.1对设备风管方向进行测量,放线要准确,在设备起吊支架时,不允许边打边设备,防止灰尘进入风管。

4.1.2.对接前不得密封风管。专人应检查设备环境中的卫生和污染防治方法。设备程序合格后,防止设备期间多工作交叉作业。

4.1.开封时,设备人员应注意检查密封情况,发现密封掉落或损坏时,应退回仓库处理。

4.2.风管设备应从主管端部开始向前进行。当风管在吊装后具有敏捷对接条件时,应打开并与法兰连接,不得中心停止,以防止打开时间过长。暂时未连接的端口不应打开,设备端口应始终关闭。

4.3法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产生灰尘的材料,可选用乳胶海绵、泡沫塑料、纸板、石棉绳、铅油、麻丝、油毡纸等材料SF-504净化密封条或厚度504mm闭孔海绵和优质橡胶板,一对法兰的密封垫标准,类型和厚度应相同,防止在密封垫上刷涂。

4.4法兰密封垫应尽量减少接头,接头应采用阶梯口或榫头,并涂上密封胶。如果单面粘在法兰上,垫料应擦洗干净,压紧均匀,不得有拱起和虚脱,不得凸入管道内壁,其内侧应与管道内壁齐平。

4.5净化空调系统风管及其附件设备完成后,世纪之星在介绍保温前应进行漏检查,其检查方法和确定标准的实施JGJ71-90《清洁施工及检验标准》“检查风管漏风记录”附表格局)。

4.6柔性短管应采用软橡胶板或优质人造革材料制作。制作时内壁光滑,纵缝胶合平整,无孔洞和漏胶缝隙,长度取150-250mm,设备后不得出现开裂或误解。

五、系统保温

5.1系统保温应在风管设备和漏风检查后进行。如果保温数据的选择有技术要求,则应执行规划要求。如果没有规划要求,应选择厚度³5cm,优质玻璃纤维加线纹铝泊纸封面材料,导热系数低,吸水率低。

5.2保温层外表面应平整、密封良好,无膨胀、开裂、松动,保温钉张贴时应牢固布局均匀。

5.3保温施工时不允许在风管壁上开孔和螺丝,不能损坏系统的密封性,也不能妨碍配件各操作系统的灵活性。

5.4如果风管系统在室外,其保温层外不能添加线纹铝泊纸材料,但应改为防水防潮材料,并添加镀锌铁皮保养壳。保养壳外观应光滑,无灰尘,易于擦洗,接缝必须密封。

5.5在保温现场,地面必须覆盖塑料薄膜,并配有大容量塑料袋。每天将破碎的材料和废物收集到袋子中运输到现场,然后用真空吸尘器仔细清洁,以便每天清洁材料和清洁场所。


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